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用树脂AB水、ABS,PU,PP,PC做产品复模处理的桌面级真空复模机
一般用光敏树脂3D打印机,但是光敏树脂材料。。。 的确是有的非常脆啊,耐温也不是很够。
工厂一般都是用聚氨酯树脂类 ABS做汽车的前挡板, 韧性, 强度那杠杠的,和ABS 有得一拼!!于是如果有这么一台真空复模机(真空注型机)用AB水做复模处理的设备,那意味着我们就可以10分钟就翻模出一个产品, 更重要的是材料好而不贵,结实耐用!!!
一、真空复模设备要求
1.体积要够小,不占场地,中小企业可自行试制,甚至极客设计研究爱好者也可人手一台。
2.要自动化,易操作,跟紧人工智能脚步。
二、功能需求分析
1.产品通过硅胶模翻模,至于产品原件模型,速成型等技术得到三维设计产品原型比如:可通过各种加工方法CNC、SLA、光敏树脂3D打印等)得到原型就直接 可以复模出和原型一模一样的产品。
2.硅胶模的制作,真空去泡,需要真空环境,真空泵,真空箱,自动浇注等。
3.AB料的配比,可智能化,根据程序设定来输出 AB 水的量。也可以自己用电子秤来称重AB水的比例。
4.混合,AB 水需要混合才能反应,选择有机械自动搅拌功能,搅拌后尽量要清理搅拌杆, 避免AB料固话在搅拌杆上。
5.混料完流到漏斗进入硅胶模。
三、 翻模动作分解
第一步:
1、抽真空, 给AB 水找个干净整洁的真空复模设备。
2、 按AB水的需求进行配比供料,操作真空复模机器的功能,启动真空泵等待1-5分钟的反应气泡抽出,同时操作搅拌功能及倒料系统
3、将A材料倒进入B材料中进行混合均匀后,倒料进入漏斗,进入硅胶模具中
4、 真空释放,将再次利用大气压力把AB混合液压入硅胶模具。
5、 等待5-10分钟AB水反应一次固化。